Испытательная лаборатория «Феникс»
Химический анализ металлов – это одно из основных исследований, которое проводится при изучении характеристик черных и цветных металлов.
Металлографические исследования – это комплекс испытаний и аналитических мероприятий, направленный на исследование закономерностей образования структуры и зависимостей влияния структуры на механические, электрические и другие свойства металла (сплава).
Для соответствия нормам необходимо проводить испытания крепежа. В процессе испытаний метизов выявляют механические свойства, которые и определяют их качество.
Компания "Феникс" в рамках своей лаборатории осуществляет измерение ферритной фазы в соответствии с ГОСТ 11878, для сварных швов – ГОСТ Р 53686.
Механические статические испытания – вид разрушающих исследований, при котором испытуемый образец подвергается единичному воздействию с определенной скоростью постоянно действующей нагрузки.
Многие металлы имеют высокие характеристики статической прочности. Однако даже малые ударные нагрузки способны их повредить. Именно поэтому важны испытания, позволяющие оценить прочность материала с учетом потенциальных нагрузок.
Показатель твердости металлов является одной из важнейшей эксплуатационной характеристикой изделий, которая определяет их стойкость к долговечности.
Испытательный центр – лаборатория «Феникс» осуществляет свою деятельность в соответствии с требованиями ГОСТа ИСО/МЭК 17025-2019. Компетентность лаборатории подтверждена свидетельством об аккредитации No ИЛ/ЛРИ-01492. Все испытания, в числе которых экспертиза сплавов из стали и изделий из них, деталей из полимерных и композитных материалов, сварных соединений и материалов для сварки, проводятся опытными аттестованными специалистами.
Услуги по испытаниям материала
Лаборатория занимается проведением качественной экспертизы продукции из металла, при которой проводятся следующие испытания с использованием разрушающего контроля:
статические испытания;
динамические испытания;
определение твердости металлических изделий;
испытания для определения технологических свойств металлов и сплавов;
испытания на прочность крепежных деталей;
выявление межкристаллитной коррозии;
металлографический анализ;
исследование химического состава материалов.
Оборудование лаборатории для проведения испытаний
Для проведения исследований в лаборатории имеется всё необходимое оборудование. Оно классифицируется по применяемым методикам при проведении испытаний, которые состоят из двух групп: механические, которые исследуют физические свойства и аналитические, определяющие структуру и состав материала.
1 Механические испытания, в свою очередь подразделяются на следующие виды:
испытания на растяжение и сжатие;
испытания на твёрдость;
испытания ударный изгиб (ударная вязкость).
Проводя исследование на показатель растяжения, специалисты определяют значения параметров предела прочности, предела текучести, относительного удлинения и сужения. При испытаниях используют разрывную универсальную машину – WDW- 300E. Такое оборудование обладает разрывным усилением 300 кН, благодаря чему испытания можно проводить с большим количеством деталей. Кроме того, машина предназначена для проведения исследования материала на изгиб, загиб, раздачу, сплющивание и т.д.
Проведение испытаний на ударный изгиб позволяет получить значение ударной вязкости материала, которое характеризует способность сплава поглощать при деформации механическую энергию. Ударная вязкость материала определяет на сколько он склонен к деформации. Такое испытание производится с использованием маятниковых копр. В лаборатории «Феникс» этими исследованиями занимаются с помощью прибора ИО 5003-0.3, максимальная энергия удара которого равна 300 Дж.
Показатель твердости металлов необходим для определения его способности сопротивляться проникновению в него более твердого вещества. При таких испытания в лаборатории используют три метода– Бринелль, Роквелл и Виккерс.
2 Аналитические испытания металлических материалов подразделяют на два вида исследования: химический и металлографический анализ.
С помощью химического анализа определяется состав и количественные показатели веществ, из которых состоит сплав. Специалисты лаборатории проводят это исследование на оптико-эмиссионном спектрометре – ДФС-500. Спектральный анализ делают с применением образцов стандартного вида. Стоимость определения химического состава материала зависит от марки.
Металлографический анализ позволяет получить информацию о структурном строении сплава. Это один из наиболее важных показателей, так как он определяет все механические свойства материала. Металлография проводится с использованием шлифов и микроскопа с увеличением до 1500 крат. Шлифы производятся на специальном оборудовании для пробоподготовки.
Одним из важных моментов является то, что все оборудование нашей лаборатории проходит обязательную своевременную поверку. Кроме того все приборы соответствуют требуемой точности по установленным государственным стандартам.